在橡胶制品生产过程中，二辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示，橡胶压片质量基本要求是，压延压片产品表面光滑，百度均匀，无皱褶，无自硫胶粒，内部胶料致密，无气泡。

二辊压延机压延中常出现的质量毛病及原因：
一、内部气泡

主要原因是胶料中配合剂含水率高；软化剂挥发性大；压延温度高；胶积过多；胶卷放入方式不当；返回胶含水多，压延胶片太厚。
二、表面皱缩

主要原因是，胶料可塑度低，以致收缩率大；胶料与返回胶配比不均，热炼不均，以致胶料本身软硬不一，收缩不一致等。
三、表面粗造

主要原因，胶料可塑度小，辊温低，压延速度大，胶料有自硫胶粒等。
四、胶片厚度不均

主要原因；胶料可塑度不均；二辊压延机压延胶温波动大，以致产生收缩不均，另外操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等，也会影响胶片厚度。

  所谓的压片是将均匀的胶料挤压入压延机的辊筒间隙之中，胶料被压延加工成为具有一定宽度、厚度、表面光滑、无气泡、无皱缩胶片的工艺过程，根据胶片的质量要求不同，可以选择不同压片设备和加工工艺。对于表面质量、厚度的尺寸精度要求不高的，通常选用二辊压延机进行加工；而对于质量要求较高的，则可选用三辊压延机或四辊压延机进行加工。