通常，进行压延前，需要对胶料和纺织物进行预加工，胶料进入橡胶压延机之前，先将其在热炼机上翻炼，这一工序称为热炼或称预热，目的是提高胶料混炼的均匀性，进一步增加可塑性，提高温度，增大可塑性。为提高胶料和纺织物的黏合性能，保证压延质量，需要对纺织物进行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量过低，纺织物变硬，压延中易损坏，含水量过高，其黏附力差。

 橡胶压延机橡胶制品压延成型过程主要功能，橡胶压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。橡胶压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，橡胶工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型橡胶压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量，有些橡胶压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。
 无锡市合丰机械设备厂主要生产销售:二辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机、橡胶压延机、硅胶三辊压延机、橡胶三辊压延机、PVC三辊压延机、塑料压延机、复合连续压延机生产线、硅橡胶压延机、小型压延机、大型压延机、压延机生产线等产品，以优惠的价格，为您提供好的产品，使您能以比较小的投资、恰当的设备，达到经济效益理想化。