橡胶压延工艺在橡胶制品生产中的应用是比较普遍的，橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，有些部件的生产非压延不可，比如帘布和钢丝带束层。很多压延工艺由于增加了帘布或者钢丝，缺陷种类繁多。与配方胶料相关的缺陷通常有这么几种。

橡胶压延机压延成型制品缺陷问题几种类型：
01、帘布或带束层缺胶。
02、帘布或者带束层的设计希望橡胶能够均匀覆盖并渗入织物内部，形成内部致密、外表平整的覆胶帘布或带束。缺胶则会导致局部粘合不足，造成橡胶制品内部骨架的缺陷。这种缺陷如果不能很好控制，造成的质量后果将会是致命的。
03、压延帘布或带束层缺胶。
04、帘布表面局部粗糙。
05、还有一种压延帘布的缺陷与缺胶类似。缺胶是局部胶料少了而这种缺陷表面看是局部胶料多了而变得粗糙不平，像是鼓出来一块。表面粗糙会影响成型后橡胶制品部件之间的粘合性，影响橡胶制品的耐久性。
06、应用制品表面局部粗糙。
07、压延帘布局部早期焦烧。未硫化橡胶的粘合性能较好，尤其是以天然胶为主的配方。但局部的早期焦烧会造成成型后部件之间粘合不足，影响橡胶制品的耐久性。
 橡胶制品压延成型过程中的影响因素太多，而且这些因素相互叠加，增加了解决问题的难度。橡胶压延机厂家温馨提示，如果不清楚问题的根源而盲目出招，往往事倍功半，甚至造成新的问题。